Одной из главных проблем в жилом помещении является отопление. Многие предпочитают автономную систему. В связи с этим следует рассматривать все возможные вариации. Потребители уверяют, что одном из наиболее экономных моделей являются дизельные паровые котлы.
Они пользуются популярностью из-за некоторых преимуществ, среди которых отмечают относительно недорогую стоимость и возможность обойтись без полноценного дымохода, а также не потребность в согласовании с пожарными органами для установки оборудования.
За работой всей системы в современных моделях следит автоматика. Но стоит заметить, что без присмотра подобные котлы возможно оставить лишь на 12 часов максимум. Если же необходимо оставить систему на более продолжительное время, то потребуется система оповещения.
Но минусы также присутствуют. Среди них наиболее распространёнными являются: обязательное наличие отдельного резервуара для топливного ресурса и отдельная комната для монтажа системы, низкий показатель КПД и высокий уровень шума, а также дороговизна топлива.
Сфера использования и составные элементы системы
В состав котла для отопления, который работает на дизельном топливе, входят такие элементы:
- Клапан электромагнитный и предохранительные.
- Манометр.
- Блок для управления на электрической основе.
- Насос питательный.
В корпус устройства поступает вода и там соприкасается с теплообменными поверхностями дымогарных и жаровых труб. После нагревается и непосредственно испаряется.
Потребителю поступает полученный пар. Шлам, который возникает в процессе выпаривания, стоит удалять продувкой котла при помощи сливного крана.
Таким устройством следует управлять, используя приборы контрольно-измерительного типа, автоматику и датчики.
Применение такие устройства нашли в следующих сферах: жилищно-коммунальное хозяйство и отопление сооружений промышленного и жилого типа, пищевая промышленность (бутылкоёмочные машины и оборудование для рафинации масел, термообработка мяса и тары, створаживание и пастеризация молочной продукции), в создании строительных материалов и в строительной отрасли (вспенивание пластмассообразующих гранул и размораживание в бункерах инертных веществ, пропарка блоков и тротуарной плитки, создание газо- и пенобетона), в бумажной и деревообрабатывающей промышленности, а также в газовой и нефтеперерабатывающей.
