Металлопрокат представляет собой группу изделий, которая включает в себе очень много разновидностей. Особое место среди всего этого разнообразия занимают трубы, которые отличаются не только размером, но сечением профиля.
Производство подобных конструкций предполагает использование специальных станков. Чтобы узнать детальнее технологическую схему получения таких изделий, следует посетить сайт одного из известных производителей.
Основные понятия
Бесшовные трубы представляют собой металлические заготовки круглого сечения с различной толщиной стенок. Отличительной особенностью такого продукта является отсутствие соединительного сварного шва.
Такая форма изделия способствует тому, что оно получает несколько очень важных свойств:
- Высокий уровень стойкости к коррозионному разрушению.
- Качественные показатели теплопроводности.
- Низкий коэффициент линейного расширения.
Но одним из недостатков бесшовных труб является плохая пластичность, что не позволяет гнуть их и придавать нужную форму. В качестве основных материалов для получения таких продуктов используют различные виды стали, но в некоторых случаях встречаются изделия и из других металлов.
Технология производства
Получение бесшовных труб предполагает значительные затраты, что в свою очередь и приводит к увеличению стоимости этого изделия. Одним из самых популярных способов производства такой продукции является горячая прокатка. Данный процесс можно разбить на несколько последовательных шагов:
- Подготовка заготовки. Этот элемент представляет собой полую круглую конструкцию определенного диаметра и длины. Получают ее из специальных видов стали. Перед тем, как заготовка будет подаваться на прокатку, ее нагревают до температуры 1180-1200 градусов Цельсия.
- Формирование гильзы. Данный процесс производится своеобразным сверлом, который бурит в заготовке отверстие конкретного диаметра. После этого операции получается уже, что-то похожее на трубу.
- Прокатка. Такой процесс выполняется в несколько подходов. Подготовленную заготовку уже подают на специальные прокатные станки, которые состоят из нескольких валиков. Контроль внутреннего и внешнего диаметра также регулируется специальными механизмами. Помещенная между валиками труба начинает вытягиваться в одном из направлений. Внутри же нее располагается своеобразный ограничитель, который и является регулятором диаметра.
Чтобы добиться нужной толщины стенки и качественной поверхности, подобные операции повторяются несколько раз на специальных станках.
Процесс изготовления бесшовных труб очень сложный и требует соблюдения многих правил. Поэтому все операции и проводятся только на оснащенных заводах и предприятиях.
