Нередко для изготовления определенной конструкции требуется закругленный элемент. В такой ситуации на помощь приходит гибка труб, позволяющая сформировать деталь с нужным радиусом закругления.
Добиться этого можно различными способами. Весьма востребована вальцовка, выполняемая на специальном оборудовании. Способ привлекает простотой исполнения и возможностью обработки заготовок с различными поперечными размерами на одном и том же оборудовании.
Технологические особенности
Гибка труб на вальцах предполагает соблюдение определенной последовательности действий. Весь цикл обработки включает следующие операции;
- Подготовка заготовки. Отрезание ее в размер согласно предварительно выполненным расчетам.
- Прокатывание элемента между валками с приложением достаточного усилия для гибки трубы. Загибаемый элемент располагается между тремя роликами, которые, вращаясь, стремятся подтолкнуть заготовку вперед. Сначала она попадает в начальный зазор между валками. После этого опускается подвижный ролик, который прижимает находящийся внутри установки элемент к нижним валкам. За счет поворота подвижного ролика обеспечивается гибка трубы. Чем больше поворот, тем больше загиб. Давление, создаваемое в процессе обработки, зависит от поперечного размера, толщины стенок обрабатываемого проката. Излишнее усилие в данном случае также нежелательно, так как может стать причиной повреждения элемента.
- Проверка качества. Контролируется состояние места изгиба. Если радиус сравнительно небольшой, в местах деформации могут появиться незначительные складки.
- Термическая обработка, позволяющая снять остаточные напряжения после гибки трубы. Выполняется не всегда. Зависит от назначения изготовленной детали.
Для осуществления процесса деформации требуется специальное оборудование. Его характеристики во многом определяют максимальный диаметр изделий, которые могут подвергаться деформации, и производительность процесса.
Преимущества метода
Гибка труб на вальцах имеет ряд достоинств:
- Простота реализации. Это значительно сокращает затраты на формообразование и делает возможным использование метода при изготовлении изделий для различных областей промышленности.
- Универсальность. Одно и то же оборудование может использоваться для гибки труб с различным размером поперечного сечения и из разных материалов. Для получения качественного результата требуется только корректировка режимов обработки.
- Доступность. Благодаря высокой производительности процесса сформировать необходимое количество заготовок можно за короткое время. При этом затраты на гибку труб будут минимальными, что делает актуальным ее использование не только промышленными предприятиями, но и частными лицами. Некоторые самостоятельного изготавливают оборудование для формообразования заготовок. Однако добиться желаемого качества обработки получается не у многих.
При соблюдении технологических требований удается сформировать криволинейную заготовку из элемента с любыми поперечными размерами.
